“化工新材料一直是我们行业发展最大的短板，我国目前化工新材料市场的综合自给率仅约60%，与国际先进水平相比还存在巨大差距。究其原因，在于产业发展面临着三大瓶颈。”中国石油和化学工业联合会副会长傅向升说，一是高端产品稳定供应难以实现，造成自给率低;二是核心技术久攻不下，产业发展没有稳固的依托;三是关键原料被国外的少数公司垄断，只能依赖进口。
“十三五”时期如何打破化工新材料产业所面临的窘境?中国化工信息中心咨询CEO黄音国告诉中国化工报记者，主要还是需要加大对科研的支持力度，特别是围绕高端芯片制造、高端装备制造等领域配套的新材料和化学品，加强产业链以及企业间的合作，建立大规模的产业基地，努力提高产品自给率。
大连理工大学高分子材料研究所所长蹇锡高也强调，“打破垄断和封锁，只能靠技术创新”。他谈到，高性能工程塑料是发展高技术产业和国防军工不可或缺的重要材料，但我国长期受到西方发达国家的垄断和封锁，这些关键新材料要开发出来并规模化生产，就必须集成国家的力量、全产业的力量，开展技术创新和产业化的集中攻关。
创新的重点和方向在哪里?傅向升认为，一是以化工新材料基础产品的产业化为重点，实现工程塑料、特种工程塑料、高性能纤维等重要产品的连续稳定生产;二是以产品的高端化和系列化为重点，加大氟硅材料、电子化学品、高性能膜材料等下游产品链和终端产品的研发和产业化力度;三是高度关注化工新材料领域无机陶瓷膜、石墨烯、超高分子量聚乙烯纤维等新的技术和产品的研发，补上化工新材料及功能材料的短板。
与此同时，专家一致提醒：“要杜绝跟风和炒作石墨烯等热门化工新材料品种，热炒只会误导产业发展。突破技术瓶颈、实现产业化是一个长期的过程，既需要信心，更需要耐心。”此外，化工新材料产业的发展，相应的标准制修订工作也必须跟上。
另据悉，为应对我国在进口化工新材料方面所面临的一些问题，工信部和中国石化联合会正在研究编制《化工新材料进口替代专项工程实施方案》，为我国现阶段化工新材料行业的发展提供指引。
