对于聚酯企业来说，这个冬天似乎有些漫长。由于需求不足、出口不畅、利润下滑，2月份以来，国内聚酯及涤纶市场持续低迷，行业投资增速不断放缓，一些企业甚至停工或检修，以应对市场的寒冬。业内分析人士指出，聚酯企业应抓紧转型升级，调整产品结构，挺过寒冬就会迎来春天。
需求低迷盈利困难
今年以来，尽管扩能步伐已放缓，但国内聚酯行业已严重供大于求。据安迅思不完全统计，2015年中国聚酯行业还将有超过400万吨的新建产能，市场供求矛盾将进一步加剧。
国内方面，由于GDP增速放缓，国内消费水平降低，纺织终端市场库存巨大，化纤类面料产量和需求都出现明显下滑。2014年全年，各聚酯产品装置年均负荷较2013年均有明显下降，其中，长丝下降2%，涤短下降4%左右。在终端需求难见起色的情况下，亏损扩大、库存难消成为困扰聚酯行业的难题。
另一方面，政府对于印染等下游企业在排污等方面的监控不断加强，也使下游需求进一步降低。2015年伊始，印染企业就面对来自上游染料巨头的多次提价，以及《纺织染整工业水污染物排放标准》更加严格的要求。这无疑进一步增加印染企业的成本压力。一位业内人士透露，一套排污设备至少要花费2000万～3000万元，这对一个中小型印染企业来说，压力巨大，所以这两年一些小印染厂相继关停，令聚酯需求萎缩。
为了消化库存，春节前后，聚酯企业还将会有一段时间的降价促销。而从2014年11月底开始，终端织造的开工率开始以每天2%的速度下降，至春节前的半个月，开工率已降至五成以下。业内人士分析指出，聚酯行业的整体开工率在2011～2013年长期保持在80%以上；2014年开工率整体下了一个台阶，全年平均开工率在80%以下；预计2015年平均开工率仍不会超过80%。
由于看不到盈利希望，尽管一些企业有上马新项目的计划，但却迟迟未有动作。2014年9月至2015年3月期间，国内聚酯行业基本没有新装置投产。2015年上半年，聚酯新增产能也将远低于PTA新增产能，这也说明了多数聚酯工厂不看好后期市场。
产品低端出口不畅
对欧美市场依存度一直较高的中国纺织行业，在全球经济欠佳的背景下，国际市场需求继续减弱，纺织工业出口呈现负增长。此外，人民币升值压力也使出口量下降。
尽管我国聚酯产能大幅度增长，并成为世界聚酯大国，但与国外先进水平相比，还存在一定差距。主要表现在：装置规模较小，生产效率较低，生产成本较高，缺乏竞争力。尤其是聚酯产品结构与世界先进水平相比差距较大，常规产品生产能力过剩，生产品种范围窄，大多数企业只能生产常规普通产品，许多高科技、多功能和高附加值产品仍需依赖进口。以涤纶纤维为例，我国化纤差别化率仅在20%左右，远低于发达国家的40%～50%。
除此之外，在世界经济低迷、竞争激烈的情况下，近年来连续多个国家对中国的聚酯产品征收高额反侵销税，使国内聚酯产品出口雪上加霜。2015年1月28日，美国商务部对中国聚酯短纤作出反倾销行政复审终裁，中国对美国的聚酯短纤出口更加困难。
随着印度、东南亚等新兴市场的崛起，中国纺织品出口仅靠价格优势的时代已经结束。业内专家指出，中国纺织品要想扩大出口，就要顺应市场发展方向，积极调整产品结构，实现行业转型升级，增加国际市场竞争力。
停工检修应对寒冬
1月份以来，由于上游原油利好消息难觅，下游用户进货谨慎，临近春节，聚酯工厂为了回笼资金，采取降价促销等措施，导致市场价格“跌跌”不休。1月份，聚酯产业链跌幅在200～400元/吨，聚酯产品价格跌幅明显大于原料跌幅，盈利空间收窄，聚酯瓶片和聚酯切片甚至处于亏损状态。
2月份，下游用户多持观望态度，市场成交气氛偏淡，虽然新一轮的补货周期已为期不远，但是原油价格一定程度抑制了下游用户的补仓举动；春节前夕，下游织造用户陆续开始放假，后期需求转淡，库存进一步增加。
在库存升高的压力面前，很多聚酯企业纷纷采取应对措施，制定春节前后的检修计划。据不完全统计，2015年春节前后聚酯工厂检修产能预计在310万吨左右，主要以涤纶长丝工厂为主，约占检修产能的84.8%；而部分工厂以减产降负为主，比如华星轮胎计划减产250吨/天，华欣减产100吨/天。
专家指出，尽管目前聚酯行业正处于寒冬时节，但是每一个行业，在产能扩增的同时，必然会经历产业的调整。聚酯行业已经经历了近三年的低迷期，终将会有新的机遇，效益终将好转，曙光定会出现。除了季节性因素，上游成本的降低也将刺激下游的需求释放。
春节过后，预计需求会逐渐回暖，苏浙一带的许多聚酯工厂已经开始谋划，在转型中寻求发展，加快调整产品结构，实现行业转型升级，努力找到出路。
