6月份，中原石化聚乙烯装置能耗达到83.35千克标油/吨，单耗1.0002t/t，再创集团公司同类装置最好运行水平。
今年以来，聚乙烯车间以“强基固本保稳定,精益求精抓提升”为主线，采用多种措施，千方百计提升各项经济技术指标，并进行了装置检修，消除了制约装置运行的瓶颈。
车间深度挖潜，本着吃干榨净的原则，成立技术攻关小组，对深冷尾气进行最大化应用，将深冷尾气压缩后替代脱气仓吹扫氮气，每小时可以节约氮气400kg，年经济效益达260万元，可降低能耗3.0kg标油/t。
为减少物料的浪费，聚乙烯车间制定详细的造粒开车步骤和取样时间，减少落地料和不合格料的产生，对机组波动有详细的预案和切仓步骤，确保将不合格料控制在最少。并对中化取样料进行百分之百回收，粒粒归仓，减少浪费保产量。
作为精制系统关键设备之一的乙烯系统换热器E-2001，每年夏天都是车间重点关注的设备之一，尤其是水击对设备损害较大。为了彻底解决这一隐患，车间对加热系统进行了改造，不仅避免了对设备的损害，每年可以节约蒸汽费用60万元，可降低能耗0.7kg标油/t。
